Системы управления

нашего предприятия

- это рабочий инструмент, который позволяет:

- повысить надёжность работы технологического оборудования;

- обеспечить оперативность действий при возникновении аварийных ситуаций на объекте, в том числе автоматизированный пуск и остановку технологического оборудования;

- уменьшить расходы энергоносителей и сократить вредные выбросы в атмосферу и окружающую среду за счёт оптимизации режима работы технологического оборудования.

Новое поколение микропроцессорных систем управления нашего предприятия, эксплуатационные испытания которых завершились в 2019г, отражает тенденции, происходящие в сфере информационных технологий:

- они являются открытыми за счёт использования протокола связи Modbus RTU/TCP для связи с внешним миром, что обеспечивает совместимость этих систем с многоуровневыми системами управления производством, выполняемых с применением информационной технологии SCADA, т.е. обеспечивается дистанционные контроль и управление технологическими агрегатами без ограничения расстояния между объектами, что может быть выполнено как по кабелям, вкючая ВОЛС, так и по радиоэфиру, включая GSM;

- применение объектно-ориентированного подхода при создании прикладного программного обеспечения позволяет за счёт доступных форм диалога с оператором облегчить в процессе эксплуатации техническое обслуживание и ремонт управляемого объекта, в том числе:

· замену датчиков и исполнительных механизмов на объекте во время ремонта на аналогичные изделия других изготовителей;

· создание и модернизацию форм отчётности о работе объекта в текстовом, графическом и табличном видах, без привлечения разработчика системы управления, а также без использования инструментальных и иных дополнительных средств программирования;

- ведение часовых, суточных и аварийных архивов по работе технологического объекта.

.

Средний срок службы комплекта -
не менее 10 лет

Автономные системы управления подогревателями нефти, воды и растворов на базе микропроцессора обеспечивают полную автоматику безопасности и регулирование режимов работы установок на опасных производственных объектах.
Согласно ТУ 27.12.31-005-22456732–2019 выпускаются комплекты средств автома-тизированного управления (КСАУ), кото-рые объединяют управление технологи-ческим объектом в систему и обеспечивают:
- сбор и обработку информации о технологическом процессе с датчиков на объекте и передачу её на верхний уровень АСУТП;
— дистанционное наблюдение за технологическим процессом и безопасное отключение оборудования при развитии аварийных ситуаций на объекте;
- ведение архивов значений контролируемых параметров.

• контроль, управление, обеспечение безопасности работы и автоматической защиты в аварийных ситуациях подогревателей нефти (воды), работающих на газообразном или жидком топливе и оснащенных либо дутьевыми. либо инжекционными горелками.

Поставка КСАУ выполняется в различные климатических зоны страны, включая районы Крайнего Севера, Восточной Сибири;
Комплекты поставляются как отдельно, так и в составе технологического оборудования в различных исполнениях в зависимости от климатических условий их эксплуатации:
- северного исполнения для климатического района I1-2 (холодный климат), II1-3 (арктика), включая размещение, при необходимости, датчиков и отдельных исполнительных механизмов в обогреваемых шкафах (чехлах).
- общеклиматического исполнения для климатического района II4...10 (умеренный климат);
- южного исполнения для климатического района II11...12 (жаркий климат);
Климатическое районирование согласно ГОСТ 16350 – 80.
По требованию Заказчика изделия доукомплектовываются:
- электросчётчиком активной/реактивной энергии;
- шкафом (модулем) бесперебойного электропитания;
- шкафом АВР (2…3 источника электроснабжения);
- блоками местного управления на технологическое оборудование.

Автономные системы управления котельными установками на базе микропроцессора обеспечивают полную автоматику безопасности и регулирование параметров котлов.
Согласно ТУ 26.51.70-004-22456732-16 выпускаются следующие модификации шкафов управления различного назначения:
· ШУ-ПК, ВК - для контроля, регистрации и управления параметрами ручного/автоматического розжига:
- водогрейных котлов малой и средней мощности типа Е, ВК, МЗК и т. п.;
- паровых котлов, ДКВР, ДЕ, ГМ, КВГМ, Е1-9, НР и т. п.,
работающих на жидком / газовом топливе, а также автоматическую защиту котлов с отсечкой топлива путём отключения запорно - соленоидного клапана (ЗСК) при входе параметров работы котла в зону аварийных значений.
· ШУ-ОК - для дистанционного управления агрегатами общекотельного оборудования (в т.ч. насосов, задвижек) Оборудование общекотельного назначения, контроля и автоматического регулирования режима работы оборудования общекотельного назначения автоматизированной подсистемы управления технологическим процессом.
Согласно ТУ 27.12.31-007-22456732-19 выпускаются следующие модификации шкафов управления различного назначения:
· ШУ-Э - для контроля, регистрации и управления электротехническим оборудованием, включая АВР, освещение, вентиляцию, ЧРП, ИБП, для учёта энергоносителей, а также автоматическую защиту кабельных сетей, нагрузок потребителей при входе параметров их электроснабжения в зону аварийных значений.
· ШУ-К - для контроля превышения в атмосфере концентрации оксида углерода (СО) и метана (СН), в воде концентрации вредных веществ, включая автоматическое управление пробоотборником.

Аппаратные и программные средства обеспечивают:
- применение стандартных датчиков любого типа и непрерывный контроль их измерительных параметров;
- гальваническую развязку с датчиками и исполнительными механизмами;
- регистрацию усреднённых текущих параметров, сканируемых через 20 мс, выполняется с периодом 10с. и хранение в энергонезависимой памяти архива текущих и аварийных параметров технологического объекта, в том числе значений контролируемых параметров за 5 минут до и 15 минут после срабатывания аварийной сигнализации;
Аппаратные средства располагаются в непосредственной близости от технологического оборудования, что значительно уменьшает объём применения кабельной продукции, и работают в условиях эксплуатации:
- наличие вибрации, пыли, брызг масла и воды, магнитных полей постоянного и переменного тока напряженностью до 40 А/м
- сейсмостойкость оборудования – до 8 баллов.
- печать рапортов, режимных листов и информационных сводок на печатающем устройстве или и вывод на верхний уровень АСУТП регистрируемой информации.
Самодиагностика позволяет немедленно обнаруживать ошибки, допущенные оператором при управлении или неисправность функционирования оборудования.

Отличительные особенности наших новых систем управления от аналогичного оборудования других поставщиков:
- возможность комплектования действующих котлов при проведении межотопительного ремонта оборудования или в процессе проведения ППР;
- отсутствие в схемах управления релейных и электромеханических устройств
- приоритетное применение отечественной комплектации;
- полная автоматизация длительной работы котельной без участия кочегара в условиях дестабилизирующих факторов
- возможность модернизации и функционального наращивания в процессе эксплуатации.
- дистанционное управление, защиту, контроль и автоматическое регулирование режимов работы парового котла типа Е1-9, НР или водогрейного котла ВК,МЗК и т. п.
- дистанционное управление группой агрегатов общекотельного оборудования (в т.ч. насосов, задвижек), контроля и автоматического регулирования режима работы оборудования общекотельного назначения.
Шкафы, при необходимости, комплектуются щитами, пультами местного управления агрегатами общекотельного оборудования.
Применяемость шкафов управления теплотехническим оборудованием:
- на каждый паровой/водогрейный котёл;
- на группу: нагрузок – до 64;
датчиков - до 64/32/16 логических/аналоговых/температурных.
В шкафах достигнут высокий уровень интеграции элементов и сокращение управляющих блоков за счёт реализации управляющих функций программным способом на основе применения контроллеров серии КМ, обеспечивающих:
- многоканальные измерения давления, уровня, расхода, температуры в реальном масштабе времени;
- управление технологическим процессом в условиях непрерывного изменения входных параметров и иных дестабилизирующих факторов;
- формирование ПИ – законов регулирования;
- формирование суточного и аварийного протоколов регистрации контролируемых процессов;
- дистанционное управление электроприводами тягодутьевой установки и защиты котлов от аварии путем прекращения подачи топлива в топку котла посредством закрытия запорно - соленоидного клапана и подачи светового и звукового сигнала об отклонении от нормы параметров работы котла;
- дистанционное управление от компьютера, включая работу по сети, по модему.
- реверсивное управление исполнительными электрическими однооборотными механизмами типа РМ, ESPA, МЭО с электрическими двигателями: ДАУ, ДСР и т.п., оборудованными блоками сигнализации положения различных типов, например БСПТ, БДР.
- отображение информации на панелях ЖКИ, индикаторах, мнемосхемах и на экране удалённого персонального компьютера.