Тел: +7 (8443) 27-08-71 (для заказов)
E-mail: nalkom@bk.ru
+7 (8443) 27-78-82 (бухгалтерия)
Шкафы управления , поставляемые нашим предприятием,предназначены для управления различным оборудованием на объектах в соответствии с алгоритмом и уставками, задаваемыми при настройке и наладке. Потребительские характеристики изделий обеспечивают:
управление технологическим оборудованием по заданным алгоритмам, в том числе:
- контроль выхода регистрируемых параметров из зоны допустимых значений;
- управление звуковым и световым сигналом аварийной и технологической сигнализации;
- формирование по каналам управления исполнительными устройствами:
а) логических (24В/20 мА) и релейных (220В/5А) сигналов;
б) аналоговых сигналов управления
(4-20мА).
Номенклатура исполнительных устройств и количество электрических выходов определяется исполнением изделия и спецификацией заказа;
- тестирование работоспособности узлов технологического оборудования;
2) регистрация информации:
а) с датчиков логических сигналов (сухих контактов) по ГОСТ 26.013-81.
б) с аналоговых датчиков по ГОСТ 26.011-81, где входное сопротивление по каналам измерения тока не менее 300 Ом.
Относительная погрешность преобразования сигнала не более 1%.
3) передача информации на верхний уровень по каналу связи RS-485 с использованием открытого протокола MODBUS RTU;
4) приём с верхнего уровня информации и команд управления исполнительными механизмами, подключенных к изделию;
5) сохранение параметров настройки изделия в энергонезависимой памяти;
6) регистрация значений контролируемых параметров за 5 минут до срабатывания аварийной сигнализации с дискретностью, заданной программой управления.
Изделия являются программируемыми контроллерами (ПК), удовлетворяющими требованиям ГОСТ Р 51841-2001 для стационарного закрытого оборудования класса III.
Ёмкость постоянного запоминающего устройства 32 Кбайт для хранения программ.
Ёмкость Flash-памяти не менее 8 Кбайт для хранения параметров настройки контроллера и регистрации аварийной ситуации.
Интервал рабочих температур от 278К до 328К (от 5ºС до 55ºС);
б) относительная влажность окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 95% при отсутствии конденсации влаги.
Изделия обладают устойчивостью при воздействии внешних механических факторов:
- непрерывной вибрации частотой от 10 до 150Гц с постоянным ускорением 0,5g;
- случайной вибрации частотой от 10 до 150 Гц с постоянным ускорением 1,0 g;
Все контроллеры оснащены клеммными винтовыми разъемами, позволяющими производить быструю установку без использования пайки и специального инструмента. Каждый контроллер имеет 2 порта RS485, что позволяет создавать сложные распределенные сетевые схемы управления техпроцессами.
Изделия работоспособны при питании от источника постоянного тока напряжением 24В в пределах от минус 15% до +20%.
Примечания:
Настройка котроллеров производится с помощью программ, позволяющих производить весь комплекс наладочных работ:
управление технологическим оборудованием по заданным алгоритмам, в том числе:
- контроль выхода регистрируемых параметров из зоны допустимых значений;
- управление звуковым и световым сигналом аварийной и технологической сигнализации;
- формирование по каналам управления исполнительными устройствами:
а) логических (24В/20 мА) и релейных (220В/5А) сигналов;
б) аналоговых сигналов управления
(4-20мА).
Номенклатура исполнительных устройств и количество электрических выходов определяется исполнением изделия и спецификацией заказа;
- тестирование работоспособности узлов технологического оборудования;
2) регистрация информации:
а) с датчиков логических сигналов (сухих контактов) по ГОСТ 26.013-81.
б) с аналоговых датчиков по ГОСТ 26.011-81, где входное сопротивление по каналам измерения тока не менее 300 Ом.
Относительная погрешность преобразования сигнала не более 1%.
3) передача информации на верхний уровень по каналу связи RS-485 с использованием открытого протокола MODBUS RTU;
4) приём с верхнего уровня информации и команд управления исполнительными механизмами, подключенных к изделию;
5) сохранение параметров настройки изделия в энергонезависимой памяти;
6) регистрация значений контролируемых параметров за 5 минут до срабатывания аварийной сигнализации с дискретностью, заданной программой управления.
Изделия являются программируемыми контроллерами (ПК), удовлетворяющими требованиям ГОСТ Р 51841-2001 для стационарного закрытого оборудования класса III.
Ёмкость постоянного запоминающего устройства 32 Кбайт для хранения программ.
Ёмкость Flash-памяти не менее 8 Кбайт для хранения параметров настройки контроллера и регистрации аварийной ситуации.
Интервал рабочих температур от 278К до 328К (от 5ºС до 55ºС);
б) относительная влажность окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 95% при отсутствии конденсации влаги.
Изделия обладают устойчивостью при воздействии внешних механических факторов:
- непрерывной вибрации частотой от 10 до 150Гц с постоянным ускорением 0,5g;
- случайной вибрации частотой от 10 до 150 Гц с постоянным ускорением 1,0 g;
Все контроллеры оснащены клеммными винтовыми разъемами, позволяющими производить быструю установку без использования пайки и специального инструмента. Каждый контроллер имеет 2 порта RS485, что позволяет создавать сложные распределенные сетевые схемы управления техпроцессами.
Изделия работоспособны при питании от источника постоянного тока напряжением 24В в пределах от минус 15% до +20%.
Примечания:
- Все аналоговые входы являются гальванически изолированными с возможностью аппаратного (исполь-зование «джамперов») выбора типа входного сигнала датчика 0-1В, 0-5мА, 0-20мА, 4-20мА, ТСП, ТСМ.
- Под логическими входами подразумеваются сухие контакты.
- Силовые выходы твердотельных реле позволяют управлять одной фазой переменного тока до 5А (240В)
- Логический выход - выход открытого коллектора оптрона: напряжение 24 В при токе 20 мА.
- Все контроллеры поддерживают связь по протоколу Modbus RTU: одна линия связи является подчиненной (Slave) вторая управляющей (Master) при скоростях от 4800 до 115200 бит/с
Настройка котроллеров производится с помощью программ, позволяющих производить весь комплекс наладочных работ:
- проверка работы входов и выходов контроллера
- калибровка аналоговых входов и выходов
- конфигурирование подключенных датчиков
- настройка структуры сети автоматизации
- настройка работы систем регулирования
- отслеживание графиков регулирования и/или состояния техпроцесса
- создание и настройка алгоритма управления техпроцессом
- отслеживание состояния алгоритма и его отладка
Шкафы электротехнические
обеспечивает:
— включение двух (одной) трехфазных нагрузок напряжением 380 В до 250А;
— включение трехфазного нагревателя 380 В, 10 А;
— включение 4-х однофазных нагрузок 220 В, до 6,3 А;
— автоматическую защиту нагрузок при перегрузке и коротком замыкании.
— включение двух (одной) трехфазных нагрузок напряжением 380 В до 250А;
— включение трехфазного нагревателя 380 В, 10 А;
— включение 4-х однофазных нагрузок 220 В, до 6,3 А;
— автоматическую защиту нагрузок при перегрузке и коротком замыкании.
ШКАФЫ СИЛОВЫЕ серии ШС
ТУ 26.51.70-004-22456732-16
МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ
ТУ 26. 51. 70-006-22456732-19
Изделия используются для автоматизированного управления:
- теплотехническим оборудованием:
ПОДОГРЕВАТЕЛЯМИ НЕФТИ и воды типа ПП-, ППН-, ПТ-, ПТБ –
и другие с инжекционными или дутьевыми горелками;
Комплектация шкафов:
Контроллер микропроцессорный КМ03
Габаритные размеры / масса изделия (ширина*глубина*высота), мм /кГ
НСАГ.468332.010 140 * 150 * 200 / 2,5
предназначен для использования в системах регулирования, и в отличие от контроллера КМУ имеет в своем составе дисплей для отображения состояния регулируемого процесса, кнопки ручного управления, аналоговые выходы для управления механизмами (например ЧРП).
В качестве силовых выходов используются твердотельные реле что значительно увеличивает ресурс наработки при регулировании с помощью импульсных методов (ШИМ) или с использованием позиционных регуляторов (задвижки).
Контроллер позволяет осуществить:
- измерение сигналов, поступающих от контактных датчиков, унифицированных датчиков давления, расхода, уровня, температуры;
- контроль выхода измеряемых параметров из зоны допустимых значений;
- управление сигналами аварийной и технологической сигнализации;
- функцию 2-х канального ПИД регулятора;
- управление силовыми релейными ключами;
- сохранение параметров настройки в энергонезависимой памяти;
- сбор, обработку, и вывод на ПЭВМ всей доступной информации по протоколу ModBus-RTU.
Питание контроллера осуществляется от источника постоянного напряжения (24±10%) В.
2.3. Потребляемая мощность, не более ……….. 8 Вт.
2.4. Количество аналоговых выходов управления (4-20мА) …………………………………………………………2.
2.5. Максимальное количество одновременно подключаемых датчиков:
- контактных (сухой контакт) ……………………...10.
- токовых или термопреобразователей ТСП 50П ……...6.
2.6. Диапазон изменения входных сигналов по каналам унифицированных токовых датчиков…………… -3…+22мА.
2.7. Входное сопротивление по каналам измерения тока, не более ……… ……………………………………….330 Ом.
2.8. Время срабатывания сигнализации при выходе измеряемого параметра из зоны допустимых значений, не более ………………………….………………………….0,1 сек.
2.9. Относительная погрешность преобразования по каналам в диапазоне температур +(10...50) ºС не более ..1 %.
2.10.Количество силовых ключей (220В 50Гц, 5А) …4.
2.11. Интерфейс связи типа RS-485 ………….. 2.
- скорость передачи данных на 4800, 9600, 19200, 57600 бод.
- дальность связи по 2-х проводной линии……. до 1200 м.
2.12. Максимальное допустимое напряжение между измерительными цепями и корпусом прибора …… 0.5 кВ.
2.13. Масса контроллера не более ………… 2,5 кг.
2.14. Габаритные размеры контроллера …..138x150x195 мм.
2.15. Средний срок службы контроллера не менее… 10 лет.
2.16. Условия эксплуатации:
Контроллер рассчитан на эксплуатацию в закрытых взрывобезопасных помещениях при следующих условиях:
1) рабочая температура воздуха при эксплуатации, ºС - от 5 до 50;
2) верхний предел относительной влажности воздуха, % - 80 при 35°С и более низких температурах, без конденсации влаги;
атмосферное давление, кПа - от 86 до 106,7.
ТУ 26. 51. 70-006-22456732-19
Изделия используются для автоматизированного управления:
- теплотехническим оборудованием:
ПОДОГРЕВАТЕЛЯМИ НЕФТИ и воды типа ПП-, ППН-, ПТ-, ПТБ –
и другие с инжекционными или дутьевыми горелками;
Комплектация шкафов:
- звуковая сигнализация;
- световая индикация;
- микропроцессорные контроллеры;
- приборы контроля датчиков;
- приборы управления маломощными исполнительными механизмами.
Контроллер микропроцессорный КМ03
Габаритные размеры / масса изделия (ширина*глубина*высота), мм /кГ
НСАГ.468332.010 140 * 150 * 200 / 2,5
предназначен для использования в системах регулирования, и в отличие от контроллера КМУ имеет в своем составе дисплей для отображения состояния регулируемого процесса, кнопки ручного управления, аналоговые выходы для управления механизмами (например ЧРП).
В качестве силовых выходов используются твердотельные реле что значительно увеличивает ресурс наработки при регулировании с помощью импульсных методов (ШИМ) или с использованием позиционных регуляторов (задвижки).
Контроллер позволяет осуществить:
- измерение сигналов, поступающих от контактных датчиков, унифицированных датчиков давления, расхода, уровня, температуры;
- контроль выхода измеряемых параметров из зоны допустимых значений;
- управление сигналами аварийной и технологической сигнализации;
- функцию 2-х канального ПИД регулятора;
- управление силовыми релейными ключами;
- сохранение параметров настройки в энергонезависимой памяти;
- сбор, обработку, и вывод на ПЭВМ всей доступной информации по протоколу ModBus-RTU.
Питание контроллера осуществляется от источника постоянного напряжения (24±10%) В.
2.3. Потребляемая мощность, не более ……….. 8 Вт.
2.4. Количество аналоговых выходов управления (4-20мА) …………………………………………………………2.
2.5. Максимальное количество одновременно подключаемых датчиков:
- контактных (сухой контакт) ……………………...10.
- токовых или термопреобразователей ТСП 50П ……...6.
2.6. Диапазон изменения входных сигналов по каналам унифицированных токовых датчиков…………… -3…+22мА.
2.7. Входное сопротивление по каналам измерения тока, не более ……… ……………………………………….330 Ом.
2.8. Время срабатывания сигнализации при выходе измеряемого параметра из зоны допустимых значений, не более ………………………….………………………….0,1 сек.
2.9. Относительная погрешность преобразования по каналам в диапазоне температур +(10...50) ºС не более ..1 %.
2.10.Количество силовых ключей (220В 50Гц, 5А) …4.
2.11. Интерфейс связи типа RS-485 ………….. 2.
- скорость передачи данных на 4800, 9600, 19200, 57600 бод.
- дальность связи по 2-х проводной линии……. до 1200 м.
2.12. Максимальное допустимое напряжение между измерительными цепями и корпусом прибора …… 0.5 кВ.
2.13. Масса контроллера не более ………… 2,5 кг.
2.14. Габаритные размеры контроллера …..138x150x195 мм.
2.15. Средний срок службы контроллера не менее… 10 лет.
2.16. Условия эксплуатации:
Контроллер рассчитан на эксплуатацию в закрытых взрывобезопасных помещениях при следующих условиях:
1) рабочая температура воздуха при эксплуатации, ºС - от 5 до 50;
2) верхний предел относительной влажности воздуха, % - 80 при 35°С и более низких температурах, без конденсации влаги;
атмосферное давление, кПа - от 86 до 106,7.
Что такое ШЛА (Шкафы Локальной Автоматики)
С помощью шкафов локальной автоматики (ШЛА) происходит управление технологическим оборудованием, которое взаимосвязано между собой группами. Данные шкафы применяются для включения и отключения электроэнергии в устройствах путем локальной автоматизации с помощью дистанционного управления. Дистанционное управление может быть организовано через ПК, ноутбуки, планшеты и смартфоны.
Основные функции шкафов локальной автоматики
Наиболее целесообразно использовать ШЛА, когда основное оборудование располагается на достаточном удалении от группы взаимосвязанного между собой технологического оборудования, которое не находится в общей производственной цепи. ШЛА предостерегут удаленную группу оборудования от аварий и поломок путем оперативного реагирования и прямой передачи информации о рабочем процессе через операторскую.
Благодаря шкафам локальной автоматики все технологические и производственные процессы подлежат строгому контролю: начиная от осветительных приборов и климатического контроля и заканчивая отслеживанием сигналов о бесперебойности работы оборудования в соответствии с заданными параметрами. Таким образом, ШЛА является главным координатором работы оборудования, применяемого производственными предприятиями.
Как работает шкаф локальной автоматики
Процесс работы шкафов локальной автоматики может быть рассмотрен с позиции простого алгоритма:
Шкаф локальной автоматики включается в себя несколько шкафов:
С помощью шкафов локальной автоматики (ШЛА) происходит управление технологическим оборудованием, которое взаимосвязано между собой группами. Данные шкафы применяются для включения и отключения электроэнергии в устройствах путем локальной автоматизации с помощью дистанционного управления. Дистанционное управление может быть организовано через ПК, ноутбуки, планшеты и смартфоны.
Основные функции шкафов локальной автоматики
Наиболее целесообразно использовать ШЛА, когда основное оборудование располагается на достаточном удалении от группы взаимосвязанного между собой технологического оборудования, которое не находится в общей производственной цепи. ШЛА предостерегут удаленную группу оборудования от аварий и поломок путем оперативного реагирования и прямой передачи информации о рабочем процессе через операторскую.
Благодаря шкафам локальной автоматики все технологические и производственные процессы подлежат строгому контролю: начиная от осветительных приборов и климатического контроля и заканчивая отслеживанием сигналов о бесперебойности работы оборудования в соответствии с заданными параметрами. Таким образом, ШЛА является главным координатором работы оборудования, применяемого производственными предприятиями.
Как работает шкаф локальной автоматики
Процесс работы шкафов локальной автоматики может быть рассмотрен с позиции простого алгоритма:
- Запускается процесс сбора данных о технологическом состоянии оборудования;
- Собранные данные передаются для последующей обработки;
- После обработки полученных данных формируется управляющее воздействие;
- Происходит выдача управляющих воздействий.
- Не более 20 каналов управления;
- Не более 50 каналов сбора информации.
Шкаф локальной автоматики включается в себя несколько шкафов:
- Шкафы ввода-вывода УВВ. Процесс их работы описан в разделе выше.
- Шкафы управления устройствами плавного пуска (до 800 кВт) и ЧРП (до 400 кВт)
Шкафы обеспечивают:
А)измерение давления на входе/выходе, расхода жидкости, тока потребления и расхода электроэнергии исполнительным механизмом;
Б)регулирование производительности насоса по перепаду давления, по расходу жидкости = ЧРП;
В) отключение насоса при давлению мах на выходе, при давлении мин в системе смазки, при срабатывании защиты исполнительного механизма
Г) автоматическую защиту нагрузок при перегрузке и коротком замыкании.
Коммутация токов от 10 до 63А выполняется электромеханическими пускателями, от 63 до 450А – вакуумными выключателями.
- модуль регистрации аварийного состояния исполнительного механизма:
- трёхфазный.
Шкафы управления обеспечивают контроль температуры электропривода по датчикам
Принцип действия ШПП
Типовая схема объекта автоматизации состоит из одного асинхронного электродвигателя.
При поступлении команды на запуск электродвигателя производится проверка его теплового режима, качества поступающей электроэнергии (фазность, наличие рабочего напряжения), прочих разрешающих команд.
При работе на электропривод насоса проверяется на датчике, при необходимости, величина давления в трубопроводе. Далее производится плавный пуск электропривода по ранее выбранной программе пуска.
Возможно ручное или автоматическое, дистанционное или местное включение электропривода.
После удачного пуска дальнейшая работа производится или через плавный пуск, или обходной контактор.
Останов электродвигателя производится по команде оператора или при падении давления в трубопроводе от соответствующего датчика.
Аварийный останов производится при превышении температуры выше заданного уровня, выходе питающего напряжения за установленные нормы, нештатной работе устройства плавного пуска.
Для заказа ШПП необходимы следующая информация
- Описание технологического процесса объекта автоматизации.
- Датчики контроля состояния электропривода и параметров его работы (аналоговые или дискретные) с указанием пределов измерения параметров, типа и величин их электрических сигналов.
- Управляемые привода с указанием мощности и величины напряжения (тока) управления.
- Требования к шкафу автоматизации:
- Перечень параметров электропривода, которые надо вывести для сигнализации на лицевую панель (дверцу) и на DIN-рейку шкафа автоматизации.
- Аварийные отключения электропривода при выходе за нормы параметров его работы.
- Описание режимов работы электропривода.
- Функциональная схема контроля и управления шкафа.
- Другие дополнительные требования к шкафу автоматизации.
- Требуемая степень защиты шкафа.
Шкафы управления устройствами плавного пуска и ЧРП
ТУ 26.51.70-004-22456732-16
Сетевое напряжение 220/380 В
Количество фаз 1 / 3
Частота тока 50 Гц
Род тока - переменный
Номинальный ток до 250 А
Степень защиты IP54 (стандартно)
Рабочее положение - вертикальное
Группа условий эксплуатации (по ГОСТ 17516.1)М2
Климатическое исполнение (по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1) - У3
Количество фаз 1 / 3
Частота тока 50 Гц
Род тока - переменный
Номинальный ток до 250 А
Степень защиты IP54 (стандартно)
Рабочее положение - вертикальное
Группа условий эксплуатации (по ГОСТ 17516.1)М2
Климатическое исполнение (по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1) - У3
Шкафы управления освещением (ШУО)
- напряжение сети: 660/380/220/127 В;
- система заземления: TN-S-C и TN-S;
- номинальный ожидаемый ток короткого замыкания не более 10 кА;
- класс защиты от поражения электрическим током: 1.
- контроль состояния автоматических выключателей, цепей сигнализации;
· пуск/останов нагрузок в режиме местного, дистанционного управления
· управление нагрузками:
- с использованием пускателя 1 …4 величины(до 100А);
- с использованием вакуумных выключателей(до 1000А);
- регулирование поконтурное температурой обогрева
Шкафы управления отоплением технологического оборудования, датчиков и трубопроводов
ТУ 27.12.31-007-22456732-19
обеспечивает:
— обеспечивать:
А)измерение давления на входе/выходе, расхода жидкости, тока потребления и расхода электроэнергии исполнительным механизмом;
Б)регулирование производительности насоса по перепаду давления, по расходу жидкости = ЧРП;
В) отключение насоса при давлению мах на выходе, при давлении мин в системе смазки, при срабатывании защиты исполнительного механизма
Г) автоматическую защиту нагрузок при перегрузке и коротком замыкании.
Коммутация токов от 10 до 63А выполняется электромеханическими пускателями, от 63 до 450А – вакуумными выключателями.
- трёхфазный.
включение двух (одной) трехфазных нагрузок (насосов) напряжением 380 В до 250А;
— обеспечивать:
А)измерение давления на входе/выходе, расхода жидкости, тока потребления и расхода электроэнергии исполнительным механизмом;
Б)регулирование производительности насоса по перепаду давления, по расходу жидкости = ЧРП;
В) отключение насоса при давлению мах на выходе, при давлении мин в системе смазки, при срабатывании защиты исполнительного механизма
Г) автоматическую защиту нагрузок при перегрузке и коротком замыкании.
Коммутация токов от 10 до 63А выполняется электромеханическими пускателями, от 63 до 450А – вакуумными выключателями.
- модуль регистрации аварийного состояния исполнительного механизма:
- трёхфазный.
включение двух (одной) трехфазных нагрузок (насосов) напряжением 380 В до 250А;
Шкафы управления насосами, КНС
ТУ 27.12.31-007-22456732-19
предназначены для управления вентилятором (-ами), мощностью до 7,5 кВт приточно-вытяжной вентиля-ции или вентилятором дымоудаления адресной сис-темы противопожарной защиты, контроль наличия и параметров электропитания на вводе сети, контроль исправности основных цепей электрической схемы устройства, контроль исправности входных цепей от датчиков на обрыв и кз, передача сигналов в ППКП.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• напряжение сети для трехфазного исполнения – 400 В;
• напряжение сети для однофазного исполнения – 230 В;
• тип системы заземления – TN-C/ТN-S (выбор при помощи перемычки);
• диапазон рабочих температур – от 0 до +55° С;
• степень защиты оболочки - IP31
• Рабочее напряжение сети – 400 В.
• Номинальная частота – 50±1Гц.
•Тип системы заземления – TN-C/ТN-S (выбор при помощи перемычки).
• Габаритные размеры ШУ от 0,18 до 45 кВт, не более (ГхШхВ) 260х400х500 мм
• Масса всех однофазных ШУ и трехфазных ШУ от 0,18 до 45 кВт, не более 20 кг
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• напряжение сети для трехфазного исполнения – 400 В;
• напряжение сети для однофазного исполнения – 230 В;
• тип системы заземления – TN-C/ТN-S (выбор при помощи перемычки);
• диапазон рабочих температур – от 0 до +55° С;
• степень защиты оболочки - IP31
• Рабочее напряжение сети – 400 В.
• Номинальная частота – 50±1Гц.
•Тип системы заземления – TN-C/ТN-S (выбор при помощи перемычки).
• Габаритные размеры ШУ от 0,18 до 45 кВт, не более (ГхШхВ) 260х400х500 мм
• Масса всех однофазных ШУ и трехфазных ШУ от 0,18 до 45 кВт, не более 20 кг
Шкафы управления вентиляцией
ТУ 27.12.31-007-22456732-19
Шкафы управления
О шкафах управления, изготовленных по
ГОСТ IEC 61439-1 — 2013
В отличии от типовых шкафов электротехнического оборудования шкафы управления:
- имеют обратную связь, позволяющую контролиро-вать дистанционно срабатывание автоматических выключателей в связи с аварийными ситуациями в электроснабжении объекта;
- конструкция шкафов управления позволяет эксплуатировать их в тяжёлых климатических условиях
О шкафах управления, изготовленных по
ТУ 27.12.31-007-22456732-19
Шкафы обеспечивают управление электротехническим оборудованием широкого спектра применения:
ТУ 27.12.31-007-22456732-19
Шкафы обеспечивают управление электротехническим оборудованием широкого спектра применения:
- насосные станции по различным алгоритмам управления, включая плавный пуск, частотное управление скоростью;
- управление вентиляторами на подогревателях нефти (ЧРП 2 * (45…87 кВА);
- многоканальный контроль параметров теплотехнического оборудования;
- бесперебойным электропитанием 220В до 60 Ач
- микропроцессорное программное управление технологическим оборудованием
- Тип связи· с диспетчерской (опционально): RS485 Ethernet, 4-20мА, DI/DO
Шкафы общего применения
Интервал температур при эксплуатации:
Дистанционный контроль за работой электрооборудования
- для внутренней установки от минус 5 до 40 град. С;
- для наружной установки от минус 25 до 40 град. С.
Условия влажности при установке:
- внутри помещения относительная влажность до 90 % при максимальной температуре 20 град. С;
- вне помещения относительная влажность до 100 % при при максимальной температуре 25 град. С.
Номинальный ток внешних нагрузок не более 630 А
Допускается установка шкафов в пожаро- или взрывоопасных местахДистанционный контроль за работой электрооборудования
Шкафы бесперебойного электропитания
Климатические условия по ГОСТ IEC 61439-1 — 2013
Сейсмические воздействия на месте установки изделий при эксплуатации интенсивностью до 9 баллов по MSK-64
Дистанционный контроль за работой электрооборудования
Сейсмические воздействия на месте установки изделий при эксплуатации интенсивностью до 9 баллов по MSK-64
Максимальное напряжение / ток электропитания внешних нагрузок до 220 В /100А
Допускается установка шкафов в пожаро- или взрывоопасных местахДистанционный контроль за работой электрооборудования
Шкафы силовые для управления вентиляторами на подогревателях нефти (ЧРП 2 * (45…87 кВА))
Шкафы обеспечивают режимы работы оборудования как дистанционно, так и с панели оператора, а также непрерывный контроль электрических параметров исполнительных механизмов и технологического процесса
При заказе обращайте внимание на исполнение шкафов
Электротехнические изделия изготавливаются:
- общепромышленного назначения, которые устанавливаются в местах, которые должны быть защищены от влаги, пыли, тряски и ударов и иных агрессивных воздействий окружающей среды и размещаются в условиях:
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
Тип атмосферы
v для внутренней установки
Климатическое исполнение УХЛ4
Температура окружающей среды +5 oС / +35 oС;
Относительная влажность воздуха До 98%
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
v для наружной установки
Климатическое исполнение УХЛ4
Температура окружающей среды +5 oС / +35 oС;
Относительная влажность воздуха До 98%
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
Изделия взрывозащищенного назначения устанавливаются на объектах и их конструкции защищены от влаги, пыли, тряски и ударов и иных агрессивных воздействий окружающей среды.
для внутренней установки
Климатическое исполнение УХЛ4
Температура окружающей среды +5 oС / +35 oС;
Относительная влажность воздуха До 98%
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
для наружной установки
Климатическое исполнение
Относительная влажность воздуха До 98%
в том числе:
v низковольтные электротехнические устройства распределения и управления (НКУ) по Г0СТ IЕС 61439-1— 2013 с номинальным током до 1000А и напряжением до 660В:
v - распределительные шкафы и щиты (ЩР)
v - шкафы автоматического ввода резерва
- общепромышленного назначения, которые устанавливаются в местах, которые должны быть защищены от влаги, пыли, тряски и ударов и иных агрессивных воздействий окружающей среды и размещаются в условиях:
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
Тип атмосферы
- II – по ГОСТ 15150. Степень загрязненности окружающей среды – 3 по ГОСТ Р 51321.1.
- устойчивость к воздействию механических факторов внешней среды и соответствуют
- группе Ml по ГОСТ 17516.1, степень жесткости 1 по ГОСТ 16962.2.
v для внутренней установки
Климатическое исполнение УХЛ4
Температура окружающей среды +5 oС / +35 oС;
Относительная влажность воздуха До 98%
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
v для наружной установки
Климатическое исполнение УХЛ4
Температура окружающей среды +5 oС / +35 oС;
Относительная влажность воздуха До 98%
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
Изделия взрывозащищенного назначения устанавливаются на объектах и их конструкции защищены от влаги, пыли, тряски и ударов и иных агрессивных воздействий окружающей среды.
для внутренней установки
Климатическое исполнение УХЛ4
Температура окружающей среды +5 oС / +35 oС;
Относительная влажность воздуха До 98%
Окружающая среда
— Взрывобезопасная;
— Без агрессивных газов и паров;
— Без сейсмической активности.
для наружной установки
Климатическое исполнение
- УХЛ4 У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.
Относительная влажность воздуха До 98%
в том числе:
v низковольтные электротехнические устройства распределения и управления (НКУ) по Г0СТ IЕС 61439-1— 2013 с номинальным током до 1000А и напряжением до 660В:
v - распределительные шкафы и щиты (ЩР)
v - шкафы автоматического ввода резерва
© All Rights Reserved. ЗАО "Налком-Сервис".