предназначены для управления различными техпроцессами на контролируемых объектах в соответствии с алгоритмом и уставками, задаваемыми при настройке и наладке. Потребительские характеристики изделий обеспечивают:
управление технологическим оборудованием по заданным алгоритмам, в том числе:
- контроль выхода регистрируемых параметров из зоны допустимых значений;
- управление звуковым и световым сигналом аварийной и технологической сигнализации;
- формирование по каналам управления исполнительными устройствами:
а) логических (24В/20 мА) и релейных (220В/5А) сигналов;
б) аналоговых сигналов управления
(4-20мА).
Номенклатура исполнительных устройств и количество электрических выходов определяется исполнением изделия и спецификацией заказа;
- тестирование работоспособности узлов технологического оборудования;
2) регистрация информации:
а) с датчиков логических сигналов (сухих контактов) по ГОСТ 26.013-81.
б) с аналоговых датчиков по ГОСТ 26.011-81, где входное сопротивление по каналам измерения тока не менее 300 Ом.
Относительная погрешность преобразования сигнала не более 1%.
3) передача информации на верхний уровень по каналу связи RS-485 с использованием открытого протокола MODBUS RTU;
4) приём с верхнего уровня информации и команд управления исполнительными механизмами, подключенных к изделию;
5) сохранение параметров настройки изделия в энергонезависимой памяти;
6) регистрация значений контролируемых параметров за 5 минут до срабатывания аварийной сигнализации с дискретностью, заданной программой управления.
Изделия являются программируемыми контроллерами (ПК), удовлетворяющими требованиям ГОСТ Р 51841-2001 для стационарного закрытого оборудования класса III.
Ёмкость постоянного запоминающего устройства 32 Кбайт для хранения программ.
Ёмкость Flash-памяти не менее 8 Кбайт для хранения параметров настройки контроллера и регистрации аварийной ситуации.
Интервал рабочих температур от 278К до 328К (от 5ºС до 55ºС);
б) относительная влажность окружающего воздуха в диапазоне от 5 до 95% при отсутствии конденсации влаги.
Изделия обладают устойчивостью при воздействии внешних механических факторов:
- непрерывной вибрации частотой от 10 до 150Гц с постоянным ускорением 0,5g;
- случайной вибрации частотой от 10 до 150 Гц с постоянным ускорением 1,0 g;
Все контроллеры оснащены клеммными винтовыми разъемами, позволяющими производить быструю установку без использования пайки и специального инструмента. Каждый контроллер имеет 2 порта RS485, что позволяет создавать сложные распределенные сетевые схемы управления техпроцессами.
Изделия работоспособны при питании от источника постоянного тока напряжением 24В в пределах от минус 15% до +20%.
Примечания:- Все аналоговые входы являются гальванически изолированными с возможностью аппаратного (исполь-зование «джамперов») выбора типа входного сигнала датчика 0-1В, 0-5мА, 0-20мА, 4-20мА, ТСП, ТСМ.
- Под логическими входами подразумеваются сухие контакты.
- Силовые выходы твердотельных реле позволяют управлять одной фазой переменного тока до 5А (240В)
- Логический выход - выход открытого коллектора оптрона: напряжение 24 В при токе 20 мА.
- Все контроллеры поддерживают связь по протоколу Modbus RTU: одна линия связи является подчиненной (Slave) вторая управляющей (Master) при скоростях от 4800 до 115200 бит/с
Программное обеспечениеНастройка котроллеров производится с помощью программ, позволяющих производить весь комплекс наладочных работ:
- проверка работы входов и выходов контроллера
- калибровка аналоговых входов и выходов
- конфигурирование подключенных датчиков
- настройка структуры сети автоматизации
- настройка работы систем регулирования
- отслеживание графиков регулирования и/или состояния техпроцесса
- создание и настройка алгоритма управления техпроцессом
- отслеживание состояния алгоритма и его отладка
Типовые проекты применения контроллера